起重機作為工業(yè)生產(chǎn)的重要設備，日常維護直接影響其運行穩(wěn)定性和使用壽命。湖州多位資深設備管理者總結出3個低成本維護技巧，幫助用戶減少故障率，延長設備周期。

　　技巧一：周期性潤滑管理，避免過度損耗

　　潤滑不足是起重機部件磨損的主要原因之一。建議根據(jù)使用頻率制定潤滑計劃：

　　關鍵點位：重點檢查齒輪、軸承、滑輪等摩擦部位，使用通用型潤滑脂，每月至少補充一次。

　　清潔先行：潤滑前清除舊油脂與雜質(zhì)，防止顆粒物加劇磨損。

　　用量控制：過量潤滑可能導致油污堆積，影響設備靈敏度，需按手冊標準執(zhí)行。

　　技巧二：螺栓緊固與間隙檢查

　　長期振動易導致螺栓松動或結構偏移，引發(fā)安全隱患：

　　定期巡檢：每周用扭矩扳手檢查軌道固定螺栓、電機底座等關鍵連接點，確保緊固達標。

　　間隙調(diào)整：通過塞尺測量車輪與軌道間隙，控制在2-3mm以內(nèi)，避免運行卡頓。

　　防銹處理：對裸露螺栓涂抹防銹油，延長使用壽命。

　　技巧三：電氣系統(tǒng)簡易自檢法

　　電氣故障占起重機問題的30%以上，可通過以下步驟初步排查：

　　線路目測：檢查電纜表皮是否破損、接頭是否氧化，及時用絕緣膠帶臨時修復并聯(lián)系技術人員。

　　觸點清潔：斷電后使用細砂紙輕擦接觸器觸點，消除電弧燒蝕痕跡。

　　功能測試：定期啟動限位開關、緊急制動按鈕，驗證響應是否正常。

　　案例分享：湖州某制造企業(yè)實踐反饋

　　該企業(yè)通過上述方法，將起重機年度維修成本降低約20%。例如，通過規(guī)范潤滑周期，電機壽命延長了8個月；定期電氣自檢減少了80%的突發(fā)停機情況。

　　結語

　　日常維護無需復雜技術或高昂投入，關鍵在于規(guī)律性與細節(jié)把控。湖州本地技術服務團隊也建議用戶建立維護臺賬，記錄每次檢查數(shù)據(jù)，為長期管理提供依據(jù)。若遇到復雜問題，可聯(lián)系持證工程師進一步處理，確保設備安全合規(guī)運行。